自动灌装机是针对吨桶液体包装而设计的智能化包装系统，具有操作方便，生产效率高，适用范围广 等特点。适用于涂料、助剂，以及中间体化工产品的原料、助剂的包装。
本机采用可编辑控制器（PLC）、触摸屏、称重仪表进行操作控制，使用调节方便。灌装头有称重反馈系统，秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、智能防呆、故障检测等。功能切换便捷，净重/毛重、自动/手动功能切换模式。
带有不用规格产品的参数记忆功能，在触摸屏上选择桶型参数、灌装量，操作简单直观。同时显示当 前时间、运行状态、累计产量并具有报警机故障显示、提示处理方案等功能。
本机采用称重的工作原理来实现灌装量的控制。物料自行流入或通过泵供料输送待装容器中去。本机灌装部通过快慢阀门实现快灌装和慢灌装。在灌装初始时快慢阀同时打开，待灌装至快灌装设定 量后，快阀关闭，慢阀继续慢灌装，直至设定的整体灌装量。同时灌装气缸采用双节气缸确保实现快灌装 和慢灌装。在灌装初始时双节气缸转换到快灌装，待灌装至快灌装设定量后双节气缸转换为慢灌装，直至 设定的整体灌装量。且双节气缸行程可调，可以根据物料粘度调节慢灌装时的流量，以此来精准控制灌装 精度。
下料嘴采用多弧面设计，这样可以起到很好的缓冲作用，保证在灌装过程中物料不会喷溅。堵头与下 料嘴整体一次加工成型，保证堵头关闭后不会滴漏，渗液。堵头底部采用凹面设计，结合物料 液体分子表面张力，保证关闭后堵头底部不会沾料，进一步避免滴料。
设有接液盘，灌装结束后接液盘伸至灌装头下方，杜绝物料滴到机器表面，保证设备干净，整洁。 所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用温度0〜I2（rc,允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
该机结构合理、性能可靠、定量准确、单人即可操作，人工将桶放到空桶暂存输送处，生产线自动控 制进桶，自动灌装，灌装结束后自动将桶输送至满桶输送处，待人工将桶转运至产品储存处。特别适合在 有防爆要求及潮湿的环境中使用，具有高度安全性。
物料接触部分均釆用优质304不锈钢材料制成。
可根据用户需要在机型范围内任意调节灌装量及灌装速度，灌装精度高。
主要技术参数：
防爆类型：Exd ii BT4
外形尺寸（长X宽X高）mm： 1500X1800X2800
灌装头数：1头
灌装形式：自动进桶，自动灌装，自动出桶
生产能力：IBC桶，约6-12桶/小时
灌装误差：W±0. 2%
适用桶型：IBC
物料接触材质：304
整机质量：约1500kg
电源功率：AC380V/50HZ； 5. 5kW
气源压力：0. 6MPa
